Jak se vyrábí bambusová látka

Vím, že bambusová látka ovládla textilní průmysl svým hladkým dotekem, technologicky pokročilou dýchavostí a několika úžasnými ekologickými faktory. Ve městě Šao-sing společnost Ohyeah Textile Co., Ltd., registrovaný výrobce vysokokvalitních bambusových látek, nezpochybňujeme transparentnost. Rád bych vás provedl udržitelnou cestou výrobního procesu naší bambusové látky – od trávy až po konečný výrobek, tedy vysokokvalitní pleteninu určenou pro udržitelné módní a domácí potřeby.

Krok 1: Získávání surovin a sběr – obnovitelný začátek

Začínám právě s touto rostlinou – bambusem, který obvykle bývá Moso bambus  a je jedním z nejekologičtějších zdrojů na planetě. Oceňuji skutečnost, že jeho pěstování nevyžaduje žádné pesticidy ani hnojiva a že k jeho růstu není potřeba mnoho zavlažování; navíc po sklizni rychle znovu vyrůstá z kořenového systému. Upřednostňujeme sběr z odpovědně spravovaných plantáží, což zaručuje, že materiál našich látek odpovídá environmentálním principům naší GOTS (Globální standard pro organické textilie) a OCS (Standard pro obsah organických látek) certifikátů.

Krok 2: Vytváření Bambusová celulóza – základ vlákna

Dozoruji nad mechanickým zpracováním bambusových stonků na vláknitou měkkou hmotu. Vědom si jsem toho, že tajemstvím výroby viskózního vlákna, které tvoří většinu mých bambusových textilií, je chemické zpracování zajišťuji, aby byl drcený bambus jemně vařen v uzavřeném cyklu, obvykle v roztoku oxidu aminu nebo hydroxidu sodného (NaOH), čímž se přirozená celulóza rozpustí a vytvoří viskózní, medovitý roztok, který označuji jako bambusovou celulózu. Jsem hrdý, protože náš závod disponuje vysoce výkonnými technologickými systémy, které recyklovat a opakovaně využít více než 99 % těchto zpracovatelských chemikálií, čímž se minimálně přispívá k zátěži životního prostředí a zaměstnanci nejsou vystaveni pracovním rizikům – to je totiž charakteristickou vlastností našeho Certifikátu OEKO-TEX®.

Krok 3: Otočné tvarování vlákno – z kapaliny na nit

Poté nutím čistou roztok bambusové celulózy prostřednictvím trysky, což je zařízení s malými otvory, do neutrální koupelky. Klíčové je, že pozoruji proces, při němž tato koupelka koaguluje kapalné proudy a přeměňuje je na nepřerušovaná a tenká vlákna čisté bambusové celulózy. Tato vlákna jsou stočena dohromady tak, aby vzniklo spojité filamentové bambusové vlákno. Vědom si jsem toho, že kvalita této příze je nejdůležitější věcí; náš odborný tým pečlivě kontroluje kvalitu prostřednictvím zkoušek konzistence, pevnosti v tahu a jemnosti, neboť konečný výsledek určuje dotek látky v rukou i její trvanlivost.

Krok 4: Pletení & Výroba – Kde se technologie potkává s řemeslem

Dozorují, aby se spun-bambusová příze naložila do jedné z našich bank obsahujících více než 100 nejmodernějších kruhových pletacích strojů zajišťuji, aby byla příze pletena do bezševních trubek látky, které jsou pevně stažené a mají řízenou jemnost. Dokážu změnit druh pletení (jednoduchý jersey, interlock, rýhování), abych vyráběl oblečení různé hmotnosti, padnutí a struktury – od lehkých a dýchavých jerseyových látek vhodných jako podkošile pod trička až po těžší pleteniny pro sportovní oblečení. Pyšním se také na tento současný a hladký proces, který je srdcem našeho měsíčního výrobního objemu 200 tun, který je schopen dosáhnout této velikosti výroby bez kompromisu na kvalitě.

Krok 5: Barvení & dokončování – zajištění krásy a výkonu

Zabývám se surovou pleteninou ihned po barvení a dokončování, což je velmi klíčová fáze výroby látky, neboť právě zde je rozhodující, jak se látka chová a jaký má luxusní dojem.

Barvení:  Používám moderní technologie barvení s nízkým dopadem na životní prostředí. Vím, že bambus má vysokou nasákavost, čímž se stává vynikajícím prostředkem pro barvení, které vyžaduje méně vody a energie. Dosahuji tak bohatých, intenzivních barev s vynikající světlost barvy  zaručujeme 4-5 bohaté a intenzivní barvy.

Dokončování:  Používám regulované zmenšování, změkčování a stabilizaci. Vědom si jsem našich proprietárních dokončovacích metod, které zajišťují, že náš materiál má luxusní dotek a svou smrštění je nižší než 5 %  aby designérům poskytly spolehlivost stálých rozměrů.

Krok 6: Certifikace & kontrola kvality – konečná záruka

Jsem odpovědný a zajistím, aby náš tým pro kontrolu kvality provedl velmi důkladné prohlídky, než jakákoli metráž látky opustí naši továrnu. Prohlížím si všechny metráže, abych zajistil stejnou barvu a sledoval případné nedostatky. Starám se také o to, aby produkty získaly svou Certifikaci GRS (Global Recycled Standard) v případě, že vyrábíme směsi na bázi recyklovaného polyesteru, čímž vytvoříme úplný kruh udržitelnostního příběhu. Tyto certifikáty nepovažuji za pouhé odznaky, ale za písemnou závaznou slib, že náš produkt je bezpečný, etický a ekologicky zodpovědný na každé fázi svého životního cyklu.

Podle mého názoru je při diskuzi o výrobě bambusové látky zřejmé, že krása spočívá v kombinaci přírodní suroviny a sofistikovaného a zodpovědného výrobního procesu. Jedná se o proces, ve kterém jsme dobří – poskytujeme inovativní, vysoce kvalitní a luxusní bambusové pleteniny, které umožní další generaci udržitelného designu.