Ako sa vyrába bambusová látka

Vedomí som si, že bambusový materiál ovládol textilný priemysel svojím hladkým dotykom, technologicky vylepšenou dýchacou kvalitou a niektorými úžasnými ekologickými faktormi. V spoločnosti Shaoxing City Ohyeah Textile Co., Ltd., registrovanej výrobnej spoločnosti vysokokvalitných bambusových látok, nezaznamenávame žiadne pochybnosti o transparentnosti. Rád by som vás zaviedol po udržateľnej ceste výrobného procesu nášho bambusového materiálu – od trávy až po finálny výrobok, čo je vysokokvalitný pletený materiál pre udržateľnú módu a domáce potreby.

Krok 1: Získavanie surovín a zber – Obnoviteľný začiatok

Začínam priamo s rastlinou – bambusom, ktorý zvyčajne je Moso bambus  a je jedným z najekologickejších zdrojov na planéte. Veľmi si cením skutočnosť, že na jeho pestovanie nie je potrebné používať žiadne pesticídy ani hnojivá a že na rast nevyžaduje veľké množstvo zavlažovania, pričom po zostrihnutí rýchlo znovu vyrastá z koreňového systému. Uprednostňujeme zber z odpovedne spravovaných plantáží, čo zaisťuje, že materiál nášho tkaniva zodpovedá environmentálnym zásadám nášho GOTS (Medzinárodný štandard pre organické textilné výrobky) a OCS (Štandard pre obsah organických látok) certifikácie.

Krok 2: Tvorba Bambusová celulóza – základ vlákna

Dozorujem nad mechanickým spracovaním bambusových stonkov na vláknitú, mäkkú hmotu. Uvedomujem si, že tajomstvom výroby viskózového vlákna, ktoré sa nachádza v väčšine mojich bambusových textílií, je chemické spracovanie zabezpečujem, aby sa rozdrvená bambusová hmota jemne varila v uzavretom cykle, zvyčajne v roztoku oxidu aminu alebo NaOH, čím sa rozpúšťa prirodzená celulóza a vytvára viskózny, medový roztok, ktorý nazývam bambusová celulózová pasta. Pyšním sa na to, že náš závod je vybavený vynikajúcimi technologickými systémami, ktoré recyklujú a opätovne využívajú viac ako 99 percent týchto spracovateľských chemikálií, čo má minimálny dopad na životné prostredie a zamestnanci nie sú vystavení pracovným rizikám – to je totiž výraznou charakteristikou nášho Certifikátu OEKO-TEX®.

Krok 3: Prevádzanie vlákno – z kvapaliny na vlákno

Potom nútim čistý roztok bambusovej celulózy cez spinneret, čo je zariadenie s malými otvormi, do neutralizačnej lázně. Ide o to, že pozorujem proces, pri ktorom táto lázeň koaguluje kvapalné prúdy a mení ich na nepretržité a tenké vlákna čistej bambusovej celulózy. Tieto vlákna sa stočia dohromady tak, aby vzniklo nepretržité vláknové bambuso. Viete, že kvalita tohto priadze je najdôležitejšou vecou; náš profesionálny tím prísne kontroluje kvalitu skúmaním konzistencie, pevnosti v ťahu a jemnosti ako konečného výsledku, ktorý určuje dotyk ruky a trvanlivosť konečného látky.

Krok 4: Pletenie & Výroba – Kde sa stretáva technológia s remeslom

Nadzorujem, aby sa spunuté bambuso načítalo do jednej z našich bank s viac ako 100 najnovšími kruhovými pletacími strojmi zabezpečujem, aby sa priadza pletla do bezševových rúrok látky, ktoré sú pevne napnuté a s presne kontrolovanou hustotou pletenia. Dokážem meniť druh pletenia (jednoduchý jersey, interlock, rib) na výrobu odevov s rôznou hmotnosťou, drapeom a textúrou – od ľahkých a dýchacích jerseyov na nosenie pod tričká po ťažšie pleteniny pre športové oblečenie. Pyšním sa tiež na to, že tento súčasný a hladký proces je jadrom našej mesačnej výroby 200 ton, ktorá je schopná vyrábať takéto množstvo v veľkom rozsahu bez kompromitovania kvality.

Krok 5: Tlačenie & dokončovanie – zabezpečenie krásy a výkonu

Zaoberám sa pletenou surovou látkou po jej prechode procesom farbenia a dokončovania, čo je veľmi dôležitá časť výroby látky, pretože práve ona určuje výkon látky a jej luxusný dojem.

Farbenie:  Používam vysokotechnologické a nízkovplyvové farbenie. Vedomý som vysokého nasákania bambusovej vlákny, ktoré ju robia vynikajúcim prostredím na farbenie a zároveň vyžadujú menej vody a energie. Dosahujem bohaté, intenzívne farby s vynikajúcimi svetlost farby  zaručujeme 4-5 bohaté a intenzívne farby.

Dokončenie:  Používam regulované zmenšovanie, zmäkčovanie a stabilizáciu. Vedomý som si, že naše vlastné dokončovacie metódy zabezpečujú luxusný dotyk látky a jej zmenšenie je nižšie ako 5 %  aby sme poskytli dizajnérom spoľahlivosť stabilných rozmerov.

Krok 6: Certifikácia & kontrola kvality – konečná záruka

Zodpovedám za to a zaisťujem, aby náš tím pre kontrolu kvality dôkladne preveril každý meter látky pred tým, než opustí našu výrobnú prevádzku. Prezerám si všetky metre látky, aby sa zachovala jednotná farba, a sledujem, či sa na látke nenachádzajú nejaké nedostatky. Starám sa tiež o to, aby produkty získali svoju Certifikáciu GRS (Global Recycled Standard) v prípade, že vyrábame zmesi na báze recyklovanej polyesterovej vlákny, čo vytvorí úplný kruh udržateľnostnej histórie. Nepovažujem tieto certifikáty za len označenia, ale za písomnú zárukou toho, že náš produkt je bezpečný, etický a environmentálne zodpovedný na každom stupni svojho životného cyklu.

Podľa môjho názoru je pri diskusii o procese výroby bambusového materiálu zrejmé, že krása spočíva v kombinácii prírodného surového materiálu a sofistikovanej a zodpovednej výroby. Ide o proces, v ktorom sme dobrí v poskytovaní inovatívnych, vysokokvalitných a luxusných bambusových pletenín, ktoré umožnia nasledujúcej generácii udržateľného dizajnu.